Уплотнительная лента сантехническая. Герметик резьбовой — сантехнический герметик для резьбовых соединений

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых - предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на "сухую прядь", то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны - сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

2. Герметики.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Рис.2 Незавердевающий герметик «Multipak»

Таблица 1. Примеры незатведевающих герметиков

2.2. Затвердевающие герметики.

Как правило, это пасты или гели на водной основе или на основе растворителей, постепенно затвердевающие после нанесения на резьбу. Время отверждения зависит от состава герметика и может составлять от нескольких секунд до нескольких часов. Хорошо защищают поверхности, позволяют легко и быстро собирать соединение, после высыхания надёжно герметизируют соединение благодаря устойчивости к выдавливанию. В зависимости от адгезии к поверхностям и прочностным характеристикам (сдвиговые нагрузки), подразделяются собственно на герметики и клеи. Клеи применяются в случаях, когда необходимо не только обеспечить герметичность, но и зафиксировать соединение.

Недостатки данного метода - невозможность разобрать соединение без разрушения герметика, усадка при высыхании и в процессе эксплуатации, низкая химическая стойкость.

Рис.3 Затвердевающий герметик «OilSEAL»

Таблица 2. Примеры затвердевающих герметиков

2.3. Анаэробные герметики .

АНАЭРОБНЫЙ - слово, характеризующее отсутствие кислорода или воздуха, а также отсутствие зависимости от кислорода или воздуха.

Относительно новый вид уплотнений, быстро набирающий популярность благодаря уникальному комплексу эксплуатационных свойств.

Анаэробные герметики - это акриловые полимеры, в исходном состоянии представляющие собой жидкие композиции различной вязкости, состоящие из акриловых мономеров и олигомеров, инициаторов, катализаторов, стабилизаторов, красителей и других наполнителей. Эти композиции способны длительное время храниться в кислородопроницаемой таре без изменений своих свойств и образовывать однородную прочную полимерную массу в узких металлических зазорах, таких как межвитковое пространство резьбы, межфланцевые зазоры и т.п.

При попадании герметика в пространство между металлическими поверхностями, инициаторы, содержащиеся в материале, начинают взаимодействовать с металлом, запуская процесс полимеризации мономеров акрила, с образованием полимера сшитой структуры. Интенсивность процесса полимеризации зависит от интенсивности взаимодействия с металлом, причём скорость можно повысить, обработав поверхность активатором. При использовании анаэробных герметиков на изделиях из цветных металлов или легированных сталей, а также на поверхностях с гальваническими и другими защитными покрытиями, скорость полимеризации наиболее низкая. Также на скорость полимеризации существенно влияет температура. При низких температурах полимеризация замедляется, а при высоких - ускоряется.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что наиболее эффективно использовать анаэробные составы для герметизации металлических изделий, но благодаря активаторам, область применения расширяется, и современные составы применяются на керамических, стеклянных, полимерных и других поверхностях.

Преимуществами анаэробных герметиков являются высокие физико-механические свойства, широкий температурный диапазон эксплуатации (от -90 до + 200 ºС), хорошая химическая стойкость, технологичность и простота использования. Большим преимуществом является и то, что состав затвердевает только в зазоре и излишки герметика легко удаляются. В некоторых случаях, анаэробные составы стали поистине незаменимыми. К сожалению, не всегда возможно обеспечить условия для эффективного применения данных герметиков.

Рис.4 Анаэробный герметик Loctite 262

Таблица 3. Примеры анаэробных герметиков

3. Резьбоуплотнительные ленты, шнуры и нити.

3.1. Лента ФУМ и жгут ФУМ.

В нашей стране в основном распространена лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал) выпускаемая по ТУ 6-05-1388. Она предназначена для уплотнения резьбовых соединений технологических трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкости и газы в диапазоне температур от минус 60°С до плюс 200°С. Может применяться в технологическом оборудовании фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, в том числе и питьевого. Лента ФУМ обеспечивает герметичность резьбовых соединений, работающих при давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см2). В зависимости от применения ленту ФУМ выпускают трех марок: марка 1 — высшего и первого сорта — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); содержит смазку — масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 - от 17 до 20%; марка 2 — для уплотнения систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях; не содержит смазку; марка 3 — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими, агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); представляет собой краевые части ленты ФУМ марок 1 и 2, а также пленки СКЛ, изготавливаемой по ТУ 301-05-49-90. изготовления.

Таблица 4 Ленты ФУМ ТУ 6-05-1388

Лента ФУМ представляет собой неспеченную пленку из фторопласта-4, благодаря чему материал имеет высокую химическую стойкость и может применяться в пищевой промышленности. Не допускает повторного уплотнения и ослабления-подтягивания, так как не обладает упругими свойствами.

Достоинства: простота применения. Соединение легко собирается и разбирается. Отличная химическая стойкость. Может применяться для уплотнения в среде кислорода. Недостатки: низкая надёжность при механических нагрузках и вибрации. Не эффективна при частых перепадах температур, из-за разгерметизации в результате температурных деформаций.

Помимо отечественной ленты, выпускаемой по ТУ, существует похожая продукция европейского и китайского производства. Как правило, эти ленты производятся без смазки и являются аналогами ФУМ марки 2. Некоторые западные производители подвергают ленту дополнительной ориентации (вытяжке) в одном или нескольких направлениях, что придаёт материалу некоторую упругость.

Рис.5 Лента ФУМ импортная

Жгут ФУМ, выпускаемый по ТУ 6-05-1570 представляет собой профилированные изделия из неспеченногофторопласта—4Д. Жгуты могут выпускаться круглого или квадратного сечения и используются в основном в качестве сальниковых набивок. Для уплотнений резьбы жгуты практически не применяется, поэтому подробно рассматривать их в данном разделе мы не будем.

3.2. Резбоуплотнительные шнуры и нити.

Полимерный шнур или нить, пропитанная специальным герметизирующим составом. Подобные изделия производят практически все крупные производители уплотнений и фитингов, специализирующиеся на герметизации резьбы. Жгуты или нити могут быть изготовлены из нейлона, фторопласта и других полимерных материалов. Изделия «заточены» под бытовое применение, трубопроводы горячего и холодного водоснабжения или газопроводы малых диаметров. Наиболее известны нити и шнуры SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Рекорд. Материалы просты в применении, необходимо просто намотать нить на резьбу и закрутить соединение. Причём уплотнение достаточно надёжно и дёшево. Хорошо работает в условиях небольших давлений и температур от - 50 до + 140 °С. Материалы разрабатывались для применения в условиях высокой влажности и поэтому они хорошо подходят для ремонта на работающих трубопроводах. Не подходят для трубопроводов большого диаметра, высоких давлений и температур, а также агрессивных сред и нефтепродуктов.

Рис. 6 Резьбоуплотнительная нить WEICON

Таблица 5. Примеры резбоуплотнительные шнуров и нитей

Резьбовые соединения, используемые в , отопления и газоснабжения, должны быть полностью герметичны. Достигнуть этого только за счет качества самой резьбы, без применения дополнительных материалов, практически невозможно. Существует несколько способов уплотнения, но в последнее время огромную популярность среди мастеров завоевал анаэробный герметик для резьбовых соединений. Почему?

Естественно, что основная задача таких уплотнителей – полная герметизация стыков. Применяемый материал должен полностью исключить утечку воды или газа через резьбовой зазор. Но качественный уплотнитель должен обладать и другими немаловажными свойствами:

• Он не должен способствовать коррозии соединяемых элементов. Наоборот, наносимый для уплотнения резьбовых соединений материал призван защитить эти уязвимые места от разрушения, вызванного воздействием воды или агрессивных веществ.
• Все уплотнительные материалы, в том числе и герметики, должны обладать хорошими адгезионными свойствами, чтобы не допустить их выдавливания из соединений под напором воды или газа.
• Он должен обладать устойчивостью к воздействию перепада температур, выдерживать вибрационные колебания.
• Материалы, используемые для герметизации труб, не должны существенно затруднять сборку или разборку соединения. Очень удобно, если после демонтажа уплотнитель легко можно удалить и нанести заново.

Еще одна важная особенность, на которую следует обратить внимание, выбирая уплотнитель или герметик для резьбы, – это удобство применения. Очень часто такие соединения находятся в труднодоступных местах, где затруднены любые манипуляции. В таких случаях герметики имеют явное преимущество, так как не требуют такого аккуратного и тщательного нанесения, как уплотнительные ленты или лен.

Уплотнение льняной нитью

Это способ является самым старым. Именно так герметизировали соединения труб в советских квартирах. Если в магазине отсутствуют другие герметики, то лен и сантехническая паста найдутся наверняка. Но у этого уплотнителя можно выделить ряд существенных недостатков:

• По правилам лен используют в сочетании с олифой и свинцовым суриком. Свинец предотвращает коррозию соединения, а олифа заполняет поры льна как полимер. Но найти качественные ингредиенты довольно непросто, поэтому часто свинцовый сурик подменяют железным, который только ускоряет окисление металлических компонентов. Некоторые мастера выходят из ситуации, применяя автомобильные герметики на основе силикона.
• Сложность укладки льняной нити на резьбу. То, что так просто получается у опытных сантехников, может вызвать немало затруднений у неспециалиста. Правильно намотать лен на соединение с первого раза вряд ли получится, а любая погрешность при выполнении этой операции приведет к тому, что уплотнение продержится очень недолго.
• Лен очень плохо переносит смену условий работы. Поэтому в системах отопления его пряди будут разрушаться намного быстрее. Также этот вид уплотнителя плохо реагирует на агрессивные среды.
• Высокая гигроскопичность материала приводит к его набуханию, из-за чего недостаточно прочные соединения могут просто лопнуть. Например, не рекомендуется использовать лен при герметизации алюминиевых радиаторов.

Герметизация лентой ФУМ или сантехнической нитью

Благодаря удобству использования эти материалы завоевали высокую популярность. Для герметизации большинства резьбовых соединений в квартире достаточно намотать на трубу количество витков ленты, указанное в инструкции и затянуть при помощи ключа. При этом не требуется особой тщательности при укладке, напротив, многие производители рекомендуют мотать немного наискосок. Соединение с таким уплотнителем легко разбирается в случае необходимости.

Вместе с тем фум-лента не переносит вибраций, плохо цепляется за мелкую резьбу, может быть повреждена грубой нарезкой. Не рекомендуется герметизировать с ее помощью трубы значительного диаметра.

Использование герметиков

Наиболее оптимальным методом на данный момент является использование различных герметиков. Они обеспечивают не только полную изоляцию системы от протечек, но и защищают от коррозии металлические части.

Герметики очень удобны при монтаже и позволяют при необходимости разобрать резьбовое соединение без значительных усилий и повреждений.

Различают следующие виды герметиков.

Незатвердевающие герметики

Выпускаются в виде густых и вязких паст, состоящих из полимеров и синтетических смол. Такая консистенция позволяет им качественно обеспечивать герметизацию соединений, спокойно переносить вибрационные нагрузки. Такие герметики часто применяют в комбинации с другими уплотнителями.

Важно! Незатвердевающие герметики нельзя использовать в системах с высоким давлением – состав просто выдавит из резьбы. Также плохо они переносят воздействие агрессивных материалов.

Затвердевающие составы

Производятся на основе растворителей. Такие вещества еще известны, как клей-герметик, так они обеспечивают не только герметичность, но и надежную фиксацию соединения.

Сколько сохнет такой материал? Обычно время затвердевания производитель указывает на упаковке, он может составлять от нескольких минут до нескольких часов. Следует помнить, что при низких температурах время кристаллизации существенно увеличивается.

Главным их недостатком является наличие усадки при затвердевании, что приводит к необходимости дополнительной подтяжки фитингов. Другая неприятная особенность – невозможность демонтажа соединения без разрушения герметизирующего слоя. После разборки его придется удалять и наносить заново.

Анаэробные герметики

Самые удобные и надежные герметики на данный момент. Их жидкая структура позволяет без труда проникать в самые узкие зазоры. На воздухе такой состав не меняет своих свойств, но попадая в резьбовое соединение, при контакте с металлом и отсутствии воздуха, резко меняет свои свойства и кристаллизуется. Получается прочная пластмасса, надежно герметизирующая резьбовой зазор. При этом излишки клея, выдавленные наружу после сборки соединения, можно использовать для обработки следующей трубы, а попавший внутрь герметик легко смоется водой.

Использовать анаэробные герметики очень просто:

• Все поверхности резьбового соединения надо очистить и обезжирить. Новые детали достаточно протереть растворителем, старые – обработать специальной металлической щеточкой.
• Раствор наносится на несколько витков резьбы, для удобства можно использовать обычную кисточку.
• Соединение затягивается вручную, без применения ключей.
• Лишний герметик, выступивший снаружи, удаляется салфеткой. Можно использовать его для герметизации другого соединения.
• Затвердевание материала займет пару часов, после чего можно смело пользоваться резьбовым соединением. Более точно определить время кристаллизации помогут рекомендации производителя. Не стоит забывать, что оно значительно увеличивается при низких температурах.

Как правильно соединить на резьбе трубы в трубопроводе? Обеспечение герметичности. Личный опыт применения фумленты и сантехнического клея - герметика (10+)

Герметизация резьбовых соединений

При выполнении сантехнических и газомонтажных работ нередко приходится соединять трубы на резьбе. При этом необходимо выполнить соединение герметично.

Подмотка

В старые времена для этого применялась подмотка. На резьбу наматывали специальную нить. Иногда нить смазывали клеем или краской. Такой способ применяется и сейчас. Только используется специальное синтетическое волокно, уже смазанное герметиком. Однако, этот способ лично мне совершенно не нравится. У меня таким способом не получается надежное соединение. Возможно, дело в том, что я просто не умею выполнять эту операцию, но в одном из десяти случаев возникает протечка. Приходится разбирать, снова подматывать и собирать соединение. 10% брака меня не устраивает. Так что я остановился на других приемах герметизации резьбовых соединений.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

При монтаже современных систем отопления и водоснабжения используются специальные резьбовые соединения, которые часто становятся причиной самых разнообразных неприятностей. Неправильно проведенная герметизация такого узла может привести к образованию течи разной интенсивности в местах соединения труб. Поэтому очень важно выбрать идеальный герметизирующий материал, который обеспечит нормальное функционирование систем на протяжении длительного периода.

Использование нити

Уплотнительную нить изготавливают из различных материалов, благодаря которым она приобретает совершенно разные свойства:

• полиамид - выдерживает температуру до 130 градусов и давление до 8 атмосфер в системе газоснабжения и до 16 атмосфер в отоплении и водопроводе;
• фторопласт - используется при температурах от -250 до +250 градусов и давлении до 30 bar, причем стоек к агрессивным химическим средам.

Используют нить, наматывая её на резьбу по часовой стрелке с наружного края. Плотно её прижимая, необходимо произвести достаточное количество витков, чтобы полностью скрыть резьбу.

Пасты и гели

При монтаже систем высокого давления используют акриловые и силиконовые пасты. В большинстве случаев их применяют как смазывающее средство при герметизации соединений при помощи пакли или льна. Этот древний и надежный способ идеален для систем водоснабжения и отопления с рабочей температурой до 90 градусов. Самыми популярными пастами являются «Unipak», «Pate Detancheite», «Gebatout 2» .

Монтаж начинается с формирования нити из льна (пакли) и наматывания её на резьбу. После этого намотанная нить пропитывается пастой или гелем для облегчения сборки-разборки соединения.

ФУМ лента

Фторопластовый уплотнительный материал в виде ленты используется для горячего и холодного водоснабжения, систем отопления и при подключении контрольно-измерительных приборов к газопроводу. ФУМ ленты выпускаются толщиной 0,08-0,12 мм и шириной 10-16 мм , что позволяет применять их для различных размеров резьбы.

При наматывании ленту следует слегка растянуть, чтобы она плотно закрывала бороздки резьбы. Последние несколько витков можно располагать по всей поверхности от одного до другого края.

Герметики и уплотнители

Анаэробные герметики - самый простой вариант уплотнения резьбовых соединений. Монтаж состоит из нескольких последовательных операций:

1. обезжиривание поверхностей обоих соединительных элементов;
2. нанесение герметика на сухую поверхность;
3. закручивание руками и ключом;
4. ожидание застывания герметика.

При покупке средства следует обращать внимание на его рабочую температуру и максимальный диаметр резьбы. Эти параметры так же важны, как и усилие, необходимое для разборки. Существуют герметики со слабым, средним и большим усилием. Средства с большим усилием применяют только для диаметров резьбы от 2,5 дюйма. При разборке их необходимо предварительно нагревать.

Резьбовые соединения в сантехнике присутствуют даже в водопроводах нового образца. Они нуждаются в надежной и качественной герметизации. Раньше с этой целью применяли льняные пряди, ленту ФУМ, уплотнительные нити. Сегодня им на смену пришли анаэробные герметики, известные потребителю под названием «анаэробный клей», представляющие собой усовершенствованные жидкие полимеры нового поколения.

Они не только обеспечивают высокую надежность уплотнения, но и защищают резьбу от образования коррозии. Применения анаэробных герметиков обеспечивает качественно новый уровень фиксации, уплотнения и герметизации в сантехнике, который не может обеспечить любой другой тип фиксатора.

Герметизация резьбовых соединений

Проводится для предотвращения и исключения протечек в местах соединения сантехнического оборудования. Перепады температур приводят к сжиманию и разжиманию материала труб. Аналогично воздействует и вибрация от водопровода. Эти и другие сопутствующие факторы, к которым относится и плохое качество металла, воздействие коррозийных процессов, приводят к ослаблению, расшатыванию резьбы и возникновению протечек.

Чтобы избежать неблагоприятных последствий, недостаточно просто тщательно затягивать обжимные шайбы, все соединения надо герметизировать. Важно не только уплотнить резьбу, но и минимизировать воздействия негативных факторов. Этим и обусловлено желание и сантехника, и домашнего мастера выбрать наиболее качественный и долговечный герметик, которым и является анаэробный клей.

Специальное вещество для уплотнения соединяющихся посредством резьбы стыков. Оно попадает в металлические узкие пространства, вступает в реакцию с воздухом, изменяет свою структуру и затвердевает. Заполненная анаэробным клеем резьба уплотняется, а соединение герметизируется. Применяться полимерный клей может не только для металлических, но и пластиковых поверхностей.

Уникальный состав герметика был разработан в пятидесятых годах прошлого столетия в США. Позже анаэробный клей появился в Советском Союзе, где применялся в ракетостроении. В быту герметики получил распространение значительно позже, но, благодаря своему уникальному составу и высоким эксплуатационным качествам, быстро обрели популярность. Они потеснили ранее используемые типы уплотнителей в автономных отопительных системах, а позднее стали активно применяться для всех резьбовых соединений в сантехнике.

Широкому распространению полимерного клея способствовал и тот факт, что вещество одобрено для использования в системах водоснабжения питьевой водой. Герметик абсолютно безвреден для человека.

Состав резьбового герметика

В производстве анаэробного клея используют следующие компоненты:

• акриловый полимер либо олигомер;
• стабилизаторы - ингибиторы;
• загустители, красители и прочие функциональные добавки;
• комплекс инициирующих веществ.

Олигомеры или акриловые полимеры, составляющие основу герметика, обеспечивают вязкость вещества в жидком виде и полное затвердение после вступления в реакцию с кислородом. Инициирующие вещества, в качестве которых используют гидроперекиси и перекиси, отвечают за протекание реакции затвердения. Ускорить процесс позволяет добавление специальных ускорителей либо соускорителей.

Ингибиторы выступают в роли стабилизирующих веществ, защищающих структуру герметика от различного рода химических воздействий. В качестве стабилизаторов используют фенолы, хиноны и другие разнотипные полимеры. Добавки, присутствующие в составе герметика, придают составу определенный цвет, повышают его устойчивость к щелочной и агрессивной кислотной среде.

Отличие анаэробного от других видов герметиков

Жидкая консистенция полимерного клея обеспечивает проникновение вещества в самые узкие места. Герметик надежно схватывает металлические поверхности, легко фиксирует детали без применения специальных ключей. Простота в использовании, не требующая навыков и опыта работы с составами этого типа, делает его доступным как для профессиональных мастеров, так и для новичков.

Уникальный многокомпонентный состав сделал анаэробные герметики современной альтернативой устаревшим, уступающим по качеству полимерам нового поколения, прессовым посадкам, прокладкам, уплотнителям. Фиксация получается настолько сильной, что разъединить элементы позволяет только нагрев или применение инструментов. Это качество герметика одновременно является как плюсом, так и минусом.

Особенности резьбовых герметиков

Анаэробный клей отличается длительным сроком эксплуатации. В условиях минимального воздействия агрессивной среды служит до пяти лет, а в более экстремальных - не менее года. Широкий диапазон вязкости позволяет использовать его для зазоров, которые имеют толщину от 0,07 и до 0,5 мм.

Полимерный герметик нового поколения вступает в реакцию с воздухом даже при комнатной температуре, обладает различной прочностью (от низкой до максимально высокой). Во время применения вещество образует равномерный однокомпонентный состав.

Преимущества

К основным достоинствам анаэробного клея относятся:

• широкий диапазон рабочих температур;
• устойчивость к воздействию механических нагрузок;
• экономичность расхода;
• невосприимчивость к вибрации и агрессивным средам;
• в отвержденном виде не растворяется в воде;
• возможность соединения разнородных по структуре и составу металлов;
• стойкость к давлению свыше 50 атмосфер;
• простота в использовании и высокая практичность;
• лучшее соотношение «цена и качество».
• Температура, при которой можно работать с герметиком, зависит от типа клея. Одни подходят для использования в температурном режиме от -196 до +150, другие - от -60 до +300 градусов по Цельсию.

Недостатки

Есть у полимерного резьбового клея последнего поколения и минусы. Они не такие существенные, как у механических герметиков, но их необходимо знать:

• не рекомендованы к применению для труб с диаметром больше M80;
• низкие температуры значительно увеличивают время полимеризации раствора;
• могут применяться только на сухих поверхностях.

Для многих покупателей недостатком является стоимость. Она выше, чем на другие виды уплотнителей. Однако, учитывая экономичный расход, высокое качество и надежность образуемых соединений, надежность герметизации, цена на аэробный клей является полностью оправданной.

Виды анаэробных герметиков

Полимерные уплотнители нового поколения различаются по степени прочности: низкой, средней и высокой. Немаловажное значение имеет и степень вязкости, от которой зависят такие характеристики клея, как текучесть и проникающая способность.

Анаэробные герметики имеют широкую область применения и в линейке каждого производителя присутствуют составы для работы не только с резьбовыми, но и с втулочными, трубными соединения, фитингами и фланцами. Облегчить задачу выбора позволяет цветовая маркировка, расшифровка которой дана в технической таблице на упаковке. Поэтому, выбирая резьбовой герметик, нужно обращать внимание на цвет маркировки.

Прочность

Анаэробные герметики низкой прочности предназначены для фиксации соединений, которые не подвергаются повышенным нагрузкам, и требуют частого демонтажа. Разобрать стык, уплотненный таким составом, можно обычным инструментом. Момент срыва герметизируемых соединений составляет от 3 до 10 Нм.

Составы средней прочности используют при проведении сервисных и ремонтных работ, герметизации подверженных повышенным вибрационным нагрузкам стыков. Этот тип клея принято считать универсальным, поскольку момент срыва соединения варьируется в пределах 15-25 Нм.

Анаэробный клей сильной прочности применяют для фиксации резьбовых соединений, которые не требуют частого демонтажа или вовсе не предполагают повторного разбора. Этот тип герметика отличается стойкостью к экстремально высоким ударным и вибрационным нагрузкам, повышенному давлению, отличается высоким моментом срыва от 16 и до 50 Нм.

Вязкость и цвет

С уменьшением промежутка между фиксируемыми элементами должна возрастать проникающая способность. Следовательно, показатель вязкости должен быть ниже.

Чтобы создать надежную герметизацию для зазора в 0,07 мм, необходимо пользоваться герметиком, вязкость которого не превышает 20 мПа. Иначе клей не сможет проникнуть в пространство между резьбой.

Для стыков, имеющих большие резьбовые сечения, требуются герметики с большей вязкостью. Если промежутки составляют до 0,5 мм, то вязкость используемого фиксатора должна быть максимальной.

Цветовая маркировка служит только для обозначения сферы применения и характеристик фиксатора. У разных производителей она отличается. Палитра может быть белой, зеленой, желтой, красной, синей, оранжевой.

Выбор фиксатора для сантехнических работ

Зависит от условий эксплуатации резьбовых соединений и следующих факторов:

• особенностей резьбы, включая размер зазоров;
• отсутствие/необходимость последующего демонтажа;
• материала, из которого выполнено соединение;
• необходимую степень прочности стыков;
• время полимеризации.

Для бытовых нужд нет необходимости приобретать фиксаторы высокой прочности. Нужно учитывать и то, что не все анаэробные герметики одинаково качественные. Отдавать предпочтение следует зарекомендовавшим себя производителям. Это Loctite, Loxeal, Анатерм, Сантехмастер, Weicon, Rite-Loc, Permabond.

Использование анаэробного герметика для резьбовых соединений в сантехнике

Продают анаэробный клей в упаковках, имеющих плоское горлышко. Некоторые производители прилагают к герметику специальную кисточку. Если ее нет, этот инструмент приобретают отдельно. Для работы также понадобится очиститель. Никаких ключей и прочих инструментов, которые используют при работе с другими видами герметиков, не требуется.

Когда герметизацию проводят на новом соединении, поверхность обезжиривают. Новые детали слегка взбрызгивают очистителем. Проведение аналогичной работы со старой резьбой требует предварительной обработки щеточкой. Иначе качество фиксации будет значительно ниже.

Порядок использования

В герметик ничего не нужно добавлять. Продукт полностью готов к применению. Если соединять необходимо пластиковое изделие, его поверхность предварительно обрабатывают активатором. Независимо от этого порядок работ остается одинаковым:

• упаковку с герметиком взбалтывают;
• открывают колпачок и наносят клей плотным замыкающим кольцом по всей поверхности резьбы;
• детали соединяют между собой и заворачивают;
• излишки выступающего клея убирают ветошью либо переносят на смежный участок посредством кисточки.

Чтобы добиться максимально качественного уплотнения, герметик лучше наносить и на наружную, и на внутреннюю резьбу, нужно следить за равномерным распределением состава по всей поверхности.

Время схватывания анаэробного фиксатора

Полимеризация состава наступает при температуре +15 градусов по Цельсию. Никаких особых условий для затвердевания герметика создавать не нужно. Если работы ведутся при более низкой температуре может понадобиться дополнительный нагрев. В этом возникает необходимость тогда, когда нужно ускорить время схватывания клея.

Уже через четверть часа он затвердевает. Соединение проверяют на отсутствие протечек под давлением примерно в 10-15 атмосфер. Повторную проверку проводят спустя сутки. Рабочее давление подаваемой жидкости должно составлять до 40 атмосфер.

Как удалить анаэробный герметик с резьбового соединения?

Необходимость убрать герметик может возникнуть как по истечении срока его службы, так и при возникновении протечек. Процесс удаления клея сложнее, чем нанесения. Для этого требуется ключ и строительный фен, если использовался высокопрочный состав. Соединение предварительно нагревают. Герметик средней и низкой плотности можно убрать без использования строительного фена, пользуясь только ключом. Во время демонтажа анаэробный клей превращается в крошку. Ее просто смахивают ветошью или кисточкой. Чтобы нанести повторный слой анаэробного герметика, не нужно полностью удалять старый клей. Новый состав отлично ложится на крошку. Это не снижает прочности получаемого соединения.