Этот вид соединения с каждым годом всё больше набирает популярность. Почему полиэтилен низкого давления способен выдержать значительные нагрузки? Оборудование для проведения работ может стоить недорого, если знать, когда его можно применять самостоятельно. Какой способ сварки ПЭ труб лучше выбрать в определённой ситуации? Ответы на эти вопросы читайте в статье.
Экструдерная сварка
Основное ограничение — соединение безнапорных конструкций.
Отсюда и назначение — пайка футляров из труб, соединение листовых материалов, мембран. Может широко использоваться для изготовления вентиляции, где присутствуют большие диаметры. Сварка полиэтиленовых труб традиционными способами в этом случае может стоить запредельно дорого. Чаще всего применяют в строительстве бассейнов, крупногабаритных ёмкостей.
Экструдером называют как аппарат для сварки, так и оборудование для производства полиэтиленовых труб. Пайка экструдером происходит за счёт расплавления кромок соединяемых элементов и подаваемой присадки в виде прутка ПНД. В этом случае параметрами качества являются герметичность шва и его механическая прочность. Мощность экструдера влияет только на скорость работ. Даже небольшим аппаратом можно сваривать огромные ёмкости.
Мы закончили краткий обзор обширной темы сварки ПЭ труб . Надеемся, эта статья помогла получить первое представление о возможностях соединения инженерных систем из полимерных материалов, в частности — из полиэтилена низкого давления.
Трубы, что изготовлены из полиэтилена, используются все активнее. Технические характеристики подобных изделий позволяют применять их для производственных нужд и в процессе строительства трубопроводов бытового назначения. Высокое качество при относительно небольшой цене полиэтиленовых труб создает на них устойчивый спрос. Кроме того, они просты в монтаже и соединении. Рассмотрим, как происходит сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях.
Соединение полиэтиленовых труб
Те, кто решил заменить старый трубопровод на пластиковый, несомненно, по достоинству оценят современное разнообразие видов пластика. Но с другой стороны широкий ассортимент породил определенные сложности, потому что каждый вид к себе требует при монтаже особого отношения. Особенно устойчивыми к внешним факторам и надежными выступают трубы из специального материала - так называемого сшитого полиэтилена.
Трубы, которые изготовлены из полиэтилена, можно использовать для строительства напорного и безнапорного трубопровода. Подобные трубы в бытовом плане применяют, чаще всего, для сборки системы подачи воды. Чтобы выполнить установку трубопровода своими руками, домашним мастерам важно знать параметры соединений полиэтиленовых труб.
Основные виды соединений полиэтиленовых труб: соединение при помощи дополнительных соединительных элементов, которые называются фитинги, стыковая и электромуфтовая сварка. С разъемными соединениями, как правило, все понятно. Разъемные соединения принято использовать при установке внутренней части трубопровода. Укладка труб с помощью фитингов выступает столь простой процедурой, что произвести её получится у любого человека, который не имеет ни малейшего опыта в этом деле.
Однако выбор подобных соединений позволяет осуществлять ограниченный спектр работ, поэтому при монтаже водопроводной системы без сварки полиэтиленовых труб своими руками не получится обойтись. Как вид соединения сварка поможет сохранить прочность и гибкость трубопровода. Еще одно важное преимущество - установку труб можно проводить на поверхности земли, после чего укладываться в траншею, также допустим и бестраншейный метод.
Правила сварки труб
Технология методов сварки полиэтиленовых труб различна, но известно несколько основополагающих принципов. На них и стоит обратить внимание, приступая к любой сварке. Давайте рассмотрим их поподробнее:
Полиэтиленовые трубы должны обладать одинаковой толщиной стенок и равным диаметром, быть между собой совместимыми физически и химически (данные сведения следует уточнить у производителя).
- Концы труб перед началом работ подлежат обязательной очистке.
- При сварке труб рекомендуется минимизировать влияние внешних факторов и погодных условий:
- при слишком низких температурах нужно обогревать помещение, как показано на видео о сварке полиэтиленовых труб;
- при наличии ветра и отсутствии окон создайте преграду из любого материала наподобие палатки;
- при обилии солнечных лучей защищайте свариваемые поверхности от прямых лучей, чтобы избежать перегрева их отдельных мест.
- Концы труб, что не задействованы в сварке, рекомендуется закрывать заглушками, потому что приток холодного воздуха способен понижать температуру свариваемых участков ниже необходимой (кроме случая, когда проводится холодная сварка полиэтиленовых труб).
- Исключите в процессе самой сварки и во время остывания труб любые механические воздействия на эти изделия.
Методы сварки труб
И у вас сразу возник вопрос - какая технология сварки полиэтиленовой трубы предпочтительнее, и какая вообще бывает сварка труб. Если вы собрались трубы сваривать своими руками, вам стоит досконально разобраться во всей процедуре, в материалах и оборудовании, которые используются при сварке полиэтиленовых труб. В технологии сварки полиэтиленовых труб нет ничего сложного, ведь современные сварочные аппараты являются упрощенными для использования.
Раструбная сварка
Раструбная сварка или как её ещё называют «муфтовая» предполагает соединение труб с помощью специальных фитингов. Фитинги, как и сами полиэтиленовые трубы, рекомендуется покупать с запасом на случай неправильно проведенной сварки, особенно если вам предстоит выполнять процедуру впервые.
Для данного метода полиэтиленовой сварки рекомендуется приготовить специальное оборудование, которое представляет собой сварочный аппарат. Ручные сварочные аппараты предназначены для ручной сварки труб и фитингов небольших диаметров - до 50 миллиметров. Несмотря на подобные ограничения, ручные сварочные аппараты изготовляются для всего диапазона полиэтиленовых труб, что предназначены для раструбной сварки при помощи фитингов (вплоть до 125 миллиметров).
Также бывают и механические сварочные аппараты, которые предназначаются для механизированной раструбной сварки полиэтиленовых труб большого диаметра - от 40 миллиметров и больше, когда велико усилие совмещения труб и фитинга. Такие устройства обеспечивают скорость и удобство выполнения раструбной сварки полиэтиленовых труб, позволяют добиться высокого качества сварного соединения.
Для раструбной сварки приготовьте такие принадлежности:
- Сварочные насадки или адаптеры. Они нуждаются в периодической замене из-за износа тефлонового покрытия. Под определенный диаметр полиэтиленовых труб требуется пара насадок соответствующего диаметра.
- Режущие инструменты. Такие вещи необходимы для резки труб при укладке трубопровода и для снятия с армированных труб алюминиевого слоя перед сваркой.
Свариваемыми поверхностями выступают в данном случае наружная часть трубы и внутренняя часть фитинга. Обе поверхности нагревают с помощью сварочной насадки, состоящей из таких составляющих: дорн - половина для нагрева фитинга и гильза - половина для нагрева конца трубы.
Раструбную сварку полиэтиленовых труб осуществляют таким способом. Сварочный аппарат следует прогреть до нужной температуры. Фитинг надевают на дорн до упора, согласно инструкции сварки полиэтиленовых труб. Подобное действие, как правило, требует небольших усилий. Одновременно с этим оденьте до упора на гильзу конец полиэтиленовой трубы. Проделайте эти манипуляции как можно быстрее.
Помните, что наружный диаметр гильзы несколько больше внутреннего диаметра трубы, а внутренний диаметр фитинга немного меньше наружного диаметра дорна. Лишний наружный слой труб во время нагрева оплавляется и наружу выдавливается в виде валика, который называют гратом. Уменьшение диаметра трубам позволяет войти в насадку, предназначенную для сварки.
Аналогичным способом грат выдавливается также на фитинге, позволяя ему с дорном совместиться полностью. Детали двигают в стенку нагревательной насадки до упора. Этот момент нужно чувствовать рукой, очень важно при его наступлении прекратить любое давление на детали. Дальше детали следует удерживать в этом положении на протяжении необходимого времени.
По истечению отведенного промежутка нужно быстро снять фитинг, затем вынуть трубу из насадки и совместить до упора вместе две детали. После остывания вы получите цельную полиэтиленовую деталь. После этого вваривают в другой конец фитинга вторую трубу. Если вы планируете аппарат для сварки труб использовать только единожды, целесообразнее с экономической позиции не покупать его, а взять напрокат. Так вы сможете уменьшить цену сварки полиэтиленовых труб.
Качество соединения будет напрямую зависеть от правильности выполненных манипуляций. При раструбной сварке полиэтиленовых труб чаще всего допускаются ошибки следующего характера. Первая из них - трубу во время совмещения не вводят до конца в фитинг, за счет чего между внутренним упором и трубой формируется промежуток. Данное соединение внешне смотрится обычным, но внутри образуется участок с большим внутренним диаметром труб и меньшей толщиной стенки.
При совмещении деталей лишние усилия тоже провоцируют проблемы, связанные с надежностью соединения. Так, внутри трубы под давлением упора фитинга образуется лишний грат, который будет создавать в дальнейшем препятствие току газа или воды.
Сварка труб встык
Самой большой популярностью пользуется технологическая карта сварки полиэтиленовых труб встык. Выбрав данную методику сварки, вы сможете существенно сократить использование электроэнергии. Помимо этого, сварка труб встык не требует применения тяжелой техники, что облегчает монтажные работы.
Такой методикой сваривают трубы, имеющие толщину стенок больше 5 миллиметров и диаметр более 50 миллиметров. Марка полиэтилена свариваемых между собой элементов должна быть одинаковой. Поэтому перед совершением стыковой сварки стоит отсортировать трубы и фасонные детали по партиям поставки. Предпочтительнее сваривать трубы, что выпущены в одной партии. К тому же не лишним будет тестирование труб на эллипсность.
Основа технологии состоит в разогреве торцов труб с помощью нагревательного инструмента перед процессом расплавления. При стыковке труб в этом состоянии соединение деталей происходит на молекулярном уровне. Стыковая сварка проводится в диапазоне от минус 15 градусов до плюс 45 градусов по Цельсию.
При сварке полиэтиленовых труб встык сразу же возникает вопрос: сколько отрезать от труб. Ведь отрезок трубы, в конце концов, уменьшится на расстояние сварки. Посмотрите для этого в инструкцию сварки полиэтиленовых труб или измерьте парную насадку на инструменте. Это расстояние будет разным для различного диаметра труб. К примеру, для 20 миллиметров трубы это расстояние составляет 14,5 миллиметров, для трубы 32 миллиметров - 18 миллиметров соответственно.
Далее рекомендуется перед сваркой каждой детали водопровода нанести разметку, чтобы трубу постоянно не измерять и повысить повторяемость сварки. Одинаковыми соединения будут по внешнему виду, предсказуемым станет усилие для одевания и снятия заготовок с разогретой насадки.
Стыковая сварка полиэтиленовой трубы кроется в нагреве торцов свариваемых элементов до вязкотекучего состояния и их соединением под давлением. Концы труб нужно закрепить жестко в фиксаторах специального аппарата, между ними располагают нагревающуюся плиту. Прижмите торцы к плите с определенным давлением и выдержите до начала процесса плавления.
Время нагревания зависит от диаметра полиэтиленовых труб и мощности используемого аппарата. После того, как вы достигнете необходимого уровня нагрева, удалите плиту, а трубы соедините встык, при этом нужно на них оказывать давление. Теперь осталось только ждать, пока полимерный материал полностью остынет.
Чтобы сварка полиэтиленовых труб встык происходила максимально быстро и точно, нужно использовать аппараты с гидравлическим или механическим приводом. Наиболее совершенные аппараты имеют программное управление.
Пользование таким аппаратом отличается целым перечнем достоинств: автоматический контроль процесса, который исключает действие человеческого фактора и возможность точного расчета времени, которое необходимо для сварки планируемого числа труб.
Электромуфтовая сварка труб
Электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб используют для труб разной толщины стенок и разного диаметра, при монтаже безнапорного трубопровода - систем дренажа и самотечной канализации, врезке в действующий трубопровод и ремонте уже существующих трубопроводов.
Процедура сварки труб при помощи электромуфты рассчитывается на получение сварных соединений, которые выдерживают давление до 16 атмосфер. Электромуфтовые соединения являются в сравнении со стыковой сваркой наиболее затратными, а стоимость сварки полиэтиленовых труб в данном случае увеличивается.
Для осуществления электромуфтовой сварки понадобится наличие специальных фасонных частей, например, электросварных фитингов с закладным электронагревателем, который разогревает концы труб. Если вы решили производить электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб, следует действовать по такой инструкции. Для начала подготовьте необходимые детали, а также очистите место, где будете производить работы, выберите параметры сварочной работы, зависимо от размеров трубы и закладных деталей.
Затем стоит тщательно очистить внутреннюю поверхность электромуфты и поверхности соединяемых труб от загрязнений. Для очистки и одновременного обезжиривания изделий рекомендуется использовать салфетки, что пропитаны легколетучей жидкостью, к примеру, спиртом.
Концы свариваемых труб нужно аккуратно и ровно обрезать для избегания затекания внутрь трубы расплавленного полиэтилена. С поверхности труб удалите окисленный слой. Окислы, что образуются в процессе производства труб, можно удалять механическим способом, посредством очистки специальными скребками.
Трубы закрепите в позиционере, контролируя при этом их соосность. Чтобы дополнительно защитить соединения от попадания пыли принято использовать обмотку липкой лентой. Заглушками закрывают открытые концы труб, чтобы предотвратить непроизводительные потери тепла. К выводам элетромуфты следует подать напряжение, в результате чего фитинг будет разогреваться, сваривая трубы.
Все время сварки полиэтиленовых труб, включая время остывания, место трубы с фасонной частью должно быть жестко закреплено, и оставаться при сварке неподвижным. Не забывайте о мерах безопасности при проведении сварочных работ. Особенно с учетом небольшого опыта сварки полиэтиленовых труб, даже если вы считаете, что процедура легковыполнима и проста.
Контроль качества швов
Обязательной частью процедуры сварки полиэтиленовых труб является контроль качества выполненных соединений. Продолжать обработку труб в дальнейшем можно только после осмотра всех выполненных соединений. Выполненные швы в точности должны соответствовать установленным техническим требованиям, только тогда соединение можно с уверенностью признать качественным.
Трубопровод, собранный из полиэтиленовых труб с качественно выполненными соединениями, прослужит несколько десятилетий, не требуя дополнительного обслуживания и ремонта. Вот основные требования и параметры сварки полиэтиленовых труб, которые предъявляются к качеству шва при визуальном осмотре:
- Соединение на поверхности трубы не должно выглядеть, как впалая бороздка, то есть оно не должно размещаться ниже общего уровня трубопровода.
- Важно выдержать соосность труб. Допускается смещение свариваемых изделий относительно друг друга, но не больше чем на 10% от толщины стенки. К примеру, если вы свариваете трубы со стенками, которые имеют толщину 5 миллиметров, то величина смещения не должна превышать 0,5 миллиметра.
- Также ограничивается высота валиков, которые образуются внутри полиэтиленовых труб и снаружи на их поверхности. При сваривании труб толщиной 5 миллиметров высота валика не должна превышать 2,5 миллиметров. Если толщина стенок труб составляет 6-20 миллиметров, то высота валика должна ограничиваться величиной 5 миллиметров.
Таким образом, полиэтиленовые трубы широко используются для сборки трубопроводов разного назначения. При выполнении работы в доме или квартире вполне возможна сварка своими руками полиэтиленовых труб. Зависимо от размера труб и предназначения трубопровода выбирается методика сварки, а освоить технологию данной работы не составит большого труда. Достаточно изучить теоретические рекомендации и ограничения на проведение процедуры, после чего можно смело приступать к практике!
Все быстрее в последнее время завоевывают рынок полиэтиленовые трубы, и потому все чаще при сборке различных систем используется сварка полиэтиленовых труб своими руками. О видах сварки, а также о технологии ее выполнения вам расскажет данная статья.
Популярность труб из полиэтилена по сравнению с металлическими можно объяснить несколькими моментами:
- сравнительно небольшая стоимость труб из полиэтилена;
- возможность проводить работы в любых условиях;
- незначительные временные затраты на монтаж и сварку таких труб;
- малый объем отходов;
- прочность сварных швов, не уступающая прочности самих труб;
- сохранение гибкости по всей длине.
Виды соединений труб
Для соединения между собой любых труб в основном используются:
- Механическое соединение . Наиболее простой способ соединения труб – использование фитингов. Дополнительные соединительные элементы разнообразной конфигурации позволяют осуществить сборку различных систем.
- Сварка . Трубы могут устанавливаться как бестраншейным способом, так и методом укладки в траншеи после сборки на поверхности. Для сохранения гибкости (без потери прочности) водопроводной системы из полиэтиленовых труб применяется контактная сварка. На практике используются:
- сварка стыковая;
- сварка электромуфтовая.
Технология сварки ПЭ-труб
Сварка стыковая
Метод стыковой сварки используется для соединения труб, имеющих диаметр больше, чем 50 мм, и толщину стенок – свыше 5 мм. В основе этого способа сварки лежит нагрев торцевых частей труб при контакте с нагревательным элементом (плитой) до необходимого состояния вязкости полиэтилена, при котором становится возможным крепкое соединение расплавленных частей на молекулярном уровне.
Стыковая сварка полиэтиленовых труб: инструкция, следование которой позволит произвести качественную сварку труб, приведена ниже:
- Установить концы труб в аппарат для сварки.
- Поместить между торцами труб нагретую плиту.
- Прижать торцы труб к нагревателю под необходимым давлением.
- Дождаться нужной степени расплавления полиэтилена (до образования первичного грата).
- Чуть снизить давление и дождаться прогрева торцов.
- Удалить нагреватель.
- Соединить трубы, создавая необходимое для осадки давление.
- Дождаться полного охлаждения собранной конструкции.
Для сварки полиэтиленовых труб современный рынок предлагает несколько видов специальных аппаратов:
- аппараты, имеющие механический привод;
- аппараты, имеющие гидравлический привод;
- аппараты, использующие программное управление.
Сварка полиэтиленовых труб встык имеет ряд неоспоримых достоинств:
- Исключение человеческого фактора . Вследствие этого обеспечивается неизменно отличное качество всех соединений.
- Автоматический контроль процесса . Все сварочные стыки обеспечиваются письменным заключением об их качестве.
- Ведение учета во время работы сварочного аппарата . Принимаются во внимание как типы и размеры свариваемых труб, так и время, затраченное аппаратом на их сварку.
Видео урок по стыковой сварке
Сварка электромуфтовая
Для устройства безнапорных дренажных и канализационных систем часто используется сварка электромуфтовая – сварка полиэтиленовых труб с использованием электросварных фитингов. Этот вид сварки применяется независимо от толщины и диаметра труб. Работы могут производиться при температуре окружающего воздуха от ‑10 до +30 градусов.
Перед началом работ необходимо:
- Подготовить место для размещения оборудования и проведения процесса сварки.
- Подготовить и проверить все сварочное оборудование.
- Выбрать параметры сварки в зависимости от используемых труб и соединительных деталей с закладными электронагревателями («фитингов» или «фасонных деталей»).
- Очистить от загрязнений внутреннюю поверхность соединительной детали.
Совет от профессионала: Для очистки (обезжиривания) фитингов используйте чистую салфетку, смоченную легколетучей жидкостью.
Подготовить свариваемые трубы. Концы труб, при необходимости, ровно обрезать во избежание замыкания спирали фасонных деталей и вытекания расплавленного полиэтилена внутрь трубы.
- Удалить окисленный слой. Образующийся на поверхности трубы в процессе ее производства оксидный слой удаляется при помощи механической очистки концов труб специальными скребками или снятием стружки на 0,2 мм.
Совет от профессионала: Дополнительное обезжиривание по окончании механической очистки необходимо только при случайном касании свариваемых поверхностей труб рукой или их загрязнении иным способом.
- Закрепить и отцентровать трубы и детали в позиционере.
- Дополнительно защитить свариваемое соединение трубы и фитинга от пыли и грязи липкой лентой.
Совет от профессионала: Чтобы избежать тепловых потерь в процессе работы, открытые концы труб следует заглушить.
Видео урок по электромуфтовой сварке
Ниже наглядно представлена сварка полиэтиленовых труб муфтами: видео-пособие, позволяющее рассмотреть весь процесс производимых работ.
Проверка качества сварных швов
Как и каждое производство, ручная сварка полиэтиленовых труб требует непременного контроля качества произведенной работы. При визуальном осмотре сварного шва снаружи следует обращать внимание на следующее:
- шов на стыке труб должен быть не ниже уровня их поверхности;
- смещение труб друг относительно друга должно составлять не более 10 % от толщины их стенок;
- внутренний и наружный валики, получаемые в процессе сварки, должны иметь высоту до 2,5 мм, если толщина стенки трубы составляет 5 мм, и не более 5 мм – при толщине стенки от 6 до 20 мм.
При соответствии шва всем вышеперечисленным требованиям соединение считается качественно выполненным и полученный трубопровод прослужит весь свой эксплуатационный период.
Добавить сайт в закладки
Трубы должны быть одного диаметра и толщины. Свариваемые поверхности обрабатываются для создания плотного контакта . После этого торцы нагреваются до температуры плавления. Нагревательное зеркало удаляется, и торцы труб соединяются под давлением. Полученный стык оставляют неподвижным до полного остывания. Монтаж допускается при несовместимости осей не более 10% от размера толщины стенки трубопровода.
Если есть возможность посмотреть или поучиться у опытного мастера, то это обязательно нужно сделать. В интернете можно посмотреть много видеороликов на эту тему. Каждый способ требует ответственного отношения к процессу сварки. вы убедитесь, что с новыми материалами работать проще и надежнее. Полиэтиленовые трубы служат долго, но если и понадобится изменение трубопровода или дополнительные подключения, то монтаж полиэтиленовых деталей своими руками можно осуществить и в стесненных условиях.
В самых различных сферах деятельности, где предусмотрена прокладка трубопроводных коммуникаций стали достаточно часто использовать ПНД трубы, которые считаются наилучшей альтернативой металлическим трубам: имеют аналогичную прочность, отличаются продолжительным сроком эксплуатации. При этом изделия из ПНД имеют огромное преимущество перед металлическими: они имеют гораздо меньшую массу, соответственно с ними легче осуществлять монтажные работы. Сварка пнд труб может осуществляться множеством вариантов, изучив особенности данного процесса, можно вполне с ним справиться своими руками.
Сварка пнд труб предполагает следующие виды соединений:
- Разъемные, которые в период эксплуатации можно демонтировать. Для соединений данного типа применяются фланцы из стали.
- Неразъемные соединения – демонтаж сваренных трубопроводов в эксплуатационный период не предусмотрен.
Второй вариант соединения может осуществляться по двум технологиям: стыковая сварка полиэтиленовых трубопроводов, сваривание труб из полиэтилена с использованием муфт.
Укладка трубопроводных коммуникаций крупного диаметра, выполняется с применением терморезистивных фитингов, стыковым оборудованием для сварки. При использовании любого варианта получается достаточно надежное монолитное соединение.
Применяемое оборудование
Для выполнения соединения полиэтиленовых образцов предназначен специальный станок для сварки пнд труб, который может быть разной модификации. Выбор оборудования основывается на таких параметрах: толщина стенок, диаметр используемых труб. В результате это может быть:
- ручной сварочный инструмент;
- специализированный сварочный станок для трубопроводов большого диаметра;
- дополнительные устройства.
Ручной инструмент
Ручным сварочным инструментом возможна сварка труб пнд своими руками, но изделий малого диаметра. Любая модель инструмента предусмотрена для соединения изделий, диаметр которых соответствует установленному диапазону производителем.
Такие аппараты также подразделяются на две основные категории:
- станок сварочный ручной для выполнения сварки встык под давлением;
- сварочный инструмент ручной для сваривания изделий в раструб.
Устройства, предназначенные для раструбного соединения, производятся для образцов, диаметр которых находится в пределах 2-11 см. Они покрываются специализированным антипригарным составом. В комплектацию оборудования входят:
- монтажный инструмент;
- нагреватели, разные насадки;
- струбцина – подставка под прибор;
- металлический ящик, предназначенный для хранения комплектующих элементов аппарата.
Сварочные агрегаты, предназначенные для стыковой работы, применяются для изделий пнд, диаметр которых находится в пределах 2-30 см. Они имеют незначительную массу, достаточно удобны в применении (нагревательные платы меняются легко и быстро).
Сварочный инструмент для труб большого диаметра
Инструменты для сварки труб пнд, диаметр которых в пределах 30-40 см, называют сварочными машинами. При помощи таких аппаратов производится высококачественное соединение толстостенных полипропиленовых образцов большого диаметра.
Оборудование предназначено для выполнения следующих вариантов сварки:
- стыковая;
- электромуфтовая.
- в раструб.
Подразделение по принципу работы:
- с гидравлическим приводом;
- с механическим приводом;
- с программным управлением для стыковой сварки.
Несмотря на широкий выбор сварочного оборудования низкого давления для труб из полиэтилена, среди них есть и универсальные, которые применимы для трубопроводов любого диаметра. Аппараты подобного типа предоставляют возможность выполнять в кратчайшие сроки довольно большое количество соединений. Все модели сварочных инструментов для изделий из полиэтилена имеют приблизительно одинаковый комплект основных деталей.
Таблица сварки
Дополнительным инструментом для выполнения правильного, высококачественного соединения трубопроводов ПНД существуют различные таблицы сварки. Они определяют необходимые параметры изделий для сварки, температурный режим, механические свойства, временной период плавления/охлаждения изделий.
Все эти моменты при выполнении работ обязательно необходимо учитывать, так как их выполнения будет зависеть надежность, прочностные характеристики сваренных трубопроводных коммуникаций.
Таблица временных интервалов сваривания изделий показывает не только время проведения работ, но под какие диаметры изделий оно характерно.
Сварка встык
Стыковая сварка пнд труб предназначена для образцов диаметром более 5 см. Для этого предназначен специальный сварочный агрегат.
Принцип сваривания изделий: торцы труб предварительно нагреваются, после чего под давлением соединяются. Расплавленный пластик формирует монолитное соединение, не уступающее по прочностным характеристикам цельному изделию.
Сварку труб пнд встык вполне можно выполнить самостоятельно. Перед выполнением сварочных работ необходимо надежно закрепить концы изделий в фиксаторах агрегата, только после этого можно подводить нагревающую плиту.
После достаточного нагревания пластика, то есть до температуры плавления, плитка убирается, и под определенным давлением прижимаются трубы. Когда шов полностью остынет, можно извлекать изделия из фиксаторов сварочного оборудования.
Особенности процедуры соединения:
- Данный вариант сваривания можно применять для труб одинакового диаметра, фитингов.
- Толщина стенок изделий должна быть более 5 мм.
- Диффузную сварку рекомендуется выполнять лишь тогда, когда температура воздуха окружающей среды не менее 15 градусов и не более 45 градусов с плюсом.
- Сварка трубопровода пнд считается очень экономной, так как применяемый для данного типа материала сварочный станок потребляет электроэнергии в сравнении с оборудованием, предназначенным для сваривания металлических труб, намного меньше.
Устройство для ПНД сварки можно купить в строительном магазине, но если предполагаются разовые работы, то можно его взять напрокат. Большинство строительных фирм предоставляют такое оборудование на определенный период в аренду.
Электромуфтовая сварка
Соединения, сделанные электромуфтовой сваркой труб, переносят 16 атмосфер силы давления. В данном случае используются муфты, оснащенные электронагревательными компонентами. Такой вид сварки еще более экономный в сравнении со стыковой, он предоставляет возможность осуществлять работы в наиболее труднодоступных участках трубопроводных систем, на которых нет возможности для расположения крупногабаритного инструмента.
Перед муфтовой сваркой сначала производится подготовка отдельных труб: они в первую очередь очищаются от различного рода загрязнений.
Принцип работы: муфта, присоединенная к трубам, нагревается сварочным агрегатом, концы труб при этом расплавляются. В результате внутреннее давление увеличивается и получается прочная запайка. После полного охлаждения трубопроводную систему можно эксплуатировать.
Чаще всего электромуфта используется:
- при прокладке газовых систем;
- в случае выполнения ремонтных работ;
- при врезке в трубопроводную систему добавочных компонентов.
Электромуфтовая сварка не является сложной процедурой, единственный нюанс – это при работе с изделиями крупных размеров необходим дополнительный разогрев.
Особенности проведения работ
- При сваривании полиэтиленовых образцов достаточно важно контролировать силу давления. Оно не должно превышать допустимое значение по сварочной технологии, иначе соединение может получиться недостаточного качества, в результате чего значительно ухудшатся эксплуатационные свойства трубопровода.
- Также важно, чтобы не была сила давления и слишком малой, так как соединение будет занимать большое количество времени.
- Запрещается в момент сцепления сдвигать с места изделия, так как это может привести к плохой герметичности соединения.
Для выбора оптимального параметра силы давления можно воспользоваться специальными таблицами сварки.
Все работы рекомендуется выполнять с первого раза. Это, конечно же, приходит с опытом, как и производительность. Поэтому при выполнении сварочных работ самостоятельно рекомендуется предварительно потренироваться на ненужном (бракованном материале).
